黔西南多功能洗滌（dí）塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化（huà）塔底部的出液（yè）口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底（dǐ）於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫（háo）米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔（tǎ）支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設（shè）基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超（chāo）過5米時（shí），應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下（xià）噴淋，形成逆（nì）流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同的吸（xī）收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收（shōu）中和液淨化含氰廢氣效（xiào）率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損（sǔn）壞和變形（xíng）方向安裝，如發現有缺損變形，進（jìn）行修補後再（zài）安裝。

2）吸（xī）收（shōu）塔安裝在（zài）混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水（shuǐ）平線一（yī）致，組裝後的吸（xī）收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收（shōu）塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸（yì）出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉（zhuǎn）時應（yīng）仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產（chǎn）品特點

1、淨化（huà）效率可靠

在試製過（guò）程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次（cì）對係列中的（de）三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產測試，取得（dé）了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形（xíng）成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液（yè）再次（cì）得到（dào）充（chōng）分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構（gòu），采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的（de）循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔率（lǜ）高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。