產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的(de)目的。氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液(yè)接觸(chù)之後(hòu),液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子(zǐ),
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理(lǐ)
其基本(běn)原(yuán)理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的(de)汙染(rǎn)物傳送(sòng)到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒(lì)子,使粒子(zǐ)借著重力、慣性力等作用達到分離去(qù)除之目的。氣態汙染物質則(zé)借著(zhe)紊流、分子擴(kuò)散等質(zhì)量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添(tiān)加化(huà)學物質,以吸收(shōu)方式控製(zhì)氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸(suān)性時,一(yī)般宜采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為(wéi):廢氣由風機壓入(rù)洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一(yī)次充分(fèn)接(jiē)觸,經一級處理後(hòu)的廢氣用由漸擴段減速進入二級(jí)填料噴淋功能段(duàn),再使廢氣得到(dào)更充分的氣液二相接觸反(fǎn)應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧(wù)後,尾氣由排出口經風(fēng)道(dào)排入(rù)大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造(zào)業、PCB製(zhì)造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料(liào)/製藥/化學(xué)工(gōng)業、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒(shāo)廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性空氣汙(wū)染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積(jī)小,拆裝維(wéi)修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體(tǐ)及(jí)不(bú)易吸收的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化(huà)工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成型(xíng)。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣(yī)樹脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其(qí)樹脂(zhī)含量不低於75%,層數按大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選用了耐堿性能(néng)好和結構強度高的樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好的膠(jiāo)衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加(jiā)強筋,並根據各種(zhǒng)型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化(huà)塔長期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體的環境中,除(chú)承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工(gōng)作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的(de)耐腐蝕性能,又要(yào)保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣(liè)的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。