產品屬訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空氣的(de)目的。氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金
塔(tǎ)體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
工業生產、市政汙水、汙泥處理及垃圾處置設(shè)施等(děng)是惡臭氣體的主要來源(yuán)。以及化學製藥、橡膠塑料、油漆塗料、印染皮革、食品、牲畜養殖和發酵(jiào)製藥等相應的產生源處。 惡臭(chòu)氣體主(zhǔ)要產生(shēng)在汙(wū)水處(chù)理過程中的排汙泵站、進水格柵、沉沙池、調節池、初沉池等處;汙(wū)泥處理過程(chéng)中的汙泥濃縮、脫水幹化(huà)、轉運等處;垃圾處理過(guò)程(chéng)中的堆肥處理、填(tián)埋、焚燒、轉運等處(chù)。
工藝流程
廢(fèi)氣由風機引出後,首先進入淨化塔。吸收塔中堿性洗滌液由循環泵抽至(zhì)塔中經(jīng)填料(liào)向下流動,酸霧廢氣逆流上升,在填料的濕潤表麵氣液接觸,發生(shēng)一係列的物(wù)理化學反應,並由於濃度差而發生傳質(zhì)過程,從而完成了將氣體的淨化(huà)過程,淨化(huà)後的廢氣脫水後經離心風(fēng)機引(yǐn)出後達標排(pái)放。循環液定期排放至汙水處理站。
廢氣收集與(yǔ)管路係統
廢氣收集和管路係統,主要分為廢氣收集係(xì)統、廢氣輸送係統以及應急(jí)排放和淨(jìng)化後(hòu)尾(wěi)氣排放係統(tǒng)。
氮氧化物廢(fèi)氣處理設計原則及相關規範
采用(yòng)雙塔串聯方式來處(chù)理產生的氮氧(yǎng)化物廢氣。
一(yī)台淨化塔選用尿素製氨(ān)方法用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處理掉大部分氮氧化物廢氣。將(jiāng)幹尿素(sù)與(yǔ)水混合,使尿素完全溶解,然後用循環泵將尿素溶液抽出送入一台(tái)淨化塔,在淨化(huà)塔內循(xún)環(huán)噴淋使用。廢氣先進入淨化塔的鼓泡段,使廢(fèi)氣均(jun1)勻的進入淨(jìng)化(huà)塔儲液箱,使氣水充分接觸。廢氣在塔內(nèi)由下向上升,同時吸收(shōu)液由循環(huán)泵(bèng)輸入淨化塔由上(shàng)向下噴(pēn)射,廢氣在塔中的填料層上與吸收液逆向(xiàng)接觸而發生化學反應。經兩層噴淋與(yǔ)填料,大部分被吸收;經吸收處理(lǐ)後的廢氣再通(tōng)過氣液分離器將(jiāng)氣液充分分離,通過管道將廢氣送入二台淨化塔內處理。二台(tái)塔采用氫氧化鈉為吸收液,先進(jìn)二台塔鼓泡,再向上流(liú)動,至一濾料層,與一層噴(pēn)咀噴出的中和液接觸反(fǎn)應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二濾料層,與二層噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應,然後通過旋流板,由風帽和排風(fēng)管排入大氣中。
方程式
尿素水溶液與氮氧化物之間的反應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化(huà)為NO2是去除CO2混合氣體中的NOx的關鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可以直接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉(nà)溶液即可快速(sù)吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具有效率(lǜ)高、耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小(xiǎo),拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。