黔西南氨氮（dàn）吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔（tǎ）  氨氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨（ǎn）離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中（zhōng）的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流（liú）程

送（sòng）來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節（jiē）槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸（shū）送到（dào）2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處（chù）理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔（tǎ）處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與進水是反方（fāng）向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋（lín）密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定（dìng）的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增（zēng）大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛（fàn）氣（qì）速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化（huà）、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對（duì）人（rén）群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理（lǐ）方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法（fǎ）的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。