黔（qián）南調節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介（jiè）質調節流量或（huò）關閉的管（guǎn）道控製裝置。

是一種結（jié）構簡單的調節閥，同時也可用於（yú）低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位（wèi）沒（méi）有（yǒu）任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手（shǒu）柄帶動驅（qū）動執行機構（gòu），使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流（liú）量的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指（zhǐ）定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀（zhuàng）模塑料均勻的（de）充滿模（mó）腔，再經過一段時（shí）間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品（pǐn）質量有很大的影響。因此，壓（yā）製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的（de）增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝（bāo）離性，硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料（liào）位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板（bǎn）裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多按製（zhì）品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的（de）汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備（bèi）

①熟悉壓機的各（gè）項操作參數，尤其要（yào）調整好（hǎo）工作壓（yā）力和壓機運行速度及台麵平（píng）行度等。

②模具（jù）安裝一定要水平，並確保（bǎo）安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨（jìng）紗布（bù）將脫模劑（jì）擦均，以免影響製品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料（liào）量的確（què）定

（2）加料（liào）麵積（jī）的確定

加（jiā）料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的（de）流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固（gù）化特（tè）性、製品性能要求、模具（jù）結構等有關。一般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會（huì）因流程過長而導致玻纖取向。降（jiàng）低強度，增加波紋度，甚至不能充（chōng）滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品（pǐn）的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具（jù）成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開（kāi）加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品（pǐn）強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進入模腔（qiāng）後，壓機（jī）快速下行。當上、下模吻合時（shí），緩慢施加所（suǒ）需成型壓力，經過（guò）一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的（de）高低，取（qǔ）決於（yú）樹脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生（shēng）產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全（quán）的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型（xíng）溫度應（yīng）比薄壁（bì）製品低，這樣可（kě）以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時（shí）間（jiān）；反之，當成（chéng）型溫度降低時，則（zé）需（xū）延長相應的固（gù）化時間。成型（xíng）溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓（yā）力隨製（zhì）品結構、形（xíng）狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需（xū）5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係（xì）。垂直分型結構模具所（suǒ）需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時（shí）間（也叫保溫時間（jiān））與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是一（yī）種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料（liào）後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大。在（zài）實現快速閉合的同時，在壓機（jī）行程終點應細心調節（jiē）模具閉（bì）合速度，減緩閉合過（guò）程，利於排（pái）氣。