黔南氨氮汙水處（chù）理（lǐ）設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢（fèi）水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平（píng）衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助（zhù）將廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到（dào）去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來的（de）含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣（qì）相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送（sòng）至1#吹脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙（wū）水處理（lǐ）。氣相與進水是反（fǎn）方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣（qì）進行吹（chuī）脫循（xún）環內部分離，在吸（xī）附塔（tǎ）內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣體量，傳質推動力相（xiàng）應（yīng）增（zēng）大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至（zhì）不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受（shòu）液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類（lèi）和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）來源甚（shèn）廣且排（pái）放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均（jun1）產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引（yǐn）起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水（shuǐ）處理方（fāng）麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍涉及（jí）生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌（guàn）溉；化學法有（yǒu）離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。