黔東南（nán）手動閥

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手動閥（fá） 通（tōng）風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道（dào）中，作為氣體介（jiè）質調節流量或關閉的管道控製裝（zhuāng）置。

是（shì）一種結構簡單的調節閥，同時也可（kě）用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部（bù）位沒有任何金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理（lǐ）

風閥通（tōng）過手柄帶動（dòng）驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達（dá）到啟閉或調節介質流（liú）量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定（dìng）溫（wēn）度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻的充滿模腔，再經（jīng）過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增（zēng）稠（chóu）劑、脫模（mó）劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對（duì）成型（xíng）工藝（yì）過程及製品質量有很大的影響。因（yīn）此，壓製（zhì）前必須了解（jiě）料的質量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑（jì）類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板（bǎn），再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品（pǐn）表麵投影麵積的40％一80％。為防止外（wài）界雜質（zhì）的汙染，上下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和（hé）壓機運行速度及台麵平（píng）行度等。

②模（mó）具安裝一定要水平，並確（què）保安裝（zhuāng）位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗（shā）布將脫（tuō）模劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的（de）大小，直接影響到製品的密實程度，料的流（liú）動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關（guān）。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長（zhǎng）而導致玻纖取向。降低強度，增加波（bō）紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料位置與方式直接影響到製（zhì）品的（de）外觀（guān），強度與方向性。通常情況下，料的加料（liào）位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必（bì）須確保成型時料（liào）流同時到達模具成型內腔各（gè）端部（bù）。加料方式必須有利（lì）於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外（wài），料塊盡量不（bú）要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所（suǒ）需成型壓（yā）力，經過一定的固化製度（dù）後，製品成型（xíng）結束。成型過程中，要合理地選定（dìng）各種成型工（gōng）藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫（wēn）度的高低，取決於（yú）樹脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生產效率和製品結構的複（fù）雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交（jiāo）聯反（fǎn）應的順利進行，並實現完全的固化。一般來（lái）說，厚度大的製品所選擇的成（chéng）型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部（bù）產生（shēng）過度的熱（rè）積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時（shí）間；反之，當成型溫度降（jiàng）低時，則（zé）需延（yán）長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之（zhī）間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力（lì）；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型（xíng）壓力（lì）也越（yuè）大。

成型壓力的大小與模具（jù）結構也有（yǒu）關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平（píng）分型結構模（mó）具。配合間隙較小的模具比間隙（xì）較（jiào）大的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在（zài）成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間（jiān））與它的性質及固化體係（xì）、成型溫度、製品厚度和顏色等（děng）因素有關。

4、壓機操作

由（yóu）於（yú）SMC是一種快（kuài）速固（gù）化係統，因此（cǐ）壓機的快速閉合十分（fèn）重要。如果加料後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉（bì）合的同（tóng）時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速（sù）度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。