產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基(jī)本原理是(shì)利用氣體與液體(tǐ)間(jiān)的接觸,而將氣體中的(de)汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴(dī)或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂(dìng)製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理(lǐ)原理
其基(jī)本原(yuán)理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中(zhōng),然(rán)後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流(liú)中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借(jiè)著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學(xué)反應等現象傳送入洗滌液(yè)體(tǐ)中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗(xǐ)滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方式控製(zhì)氣狀臭味物(wù)質。
工藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備,其(qí)功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性(xìng)時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級(jí)填料(liào)功能段,進行(háng)一(yī)級噴淋(lín),使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入(rù)二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接(jiē)觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾(wěi)氣由排出口經風道排入大氣。
適(shì)用對象
電子工業、半導體製造業(yè)、PCB製造業、LCD製造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶(róng)性(xìng)空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美(měi)觀大方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要有害氣體為水溶(róng)性氣(qì)體及不易吸收的高濃度難(nán)以吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化(huà)。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用(yòng)材質
采用玻(bō)璃鋼和聚氯(lǜ)乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水(shuǐ)、耐老化膠衣樹脂作防(fáng)老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵(miàn)問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量(liàng)不(bú)低於75%,層數按大型(xíng)及技(jì)術標準要求(qiú)敷設(shè),樹(shù)脂含(hán)量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根(gēn)據酸霧淨化塔(tǎ)各部件的工作環境(jìng),分別選用了耐堿性能好和結構強度(dù)高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強度,塔(tǎ)體(tǐ)外殼采用了若(ruò)幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工(gōng)作在酸堿性(xìng)腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力(lì)及溶液壓力外,還要承受(shòu)工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充分考慮和排(pái)除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後(hòu),針對塔型結構和使用環境特點(diǎn),按惡劣的(de)工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。