黔東南脫（tuō）氨塔（tǎ）

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔  脫（tuō）氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨（ǎn）離（lí）子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在（zài），而pH為11左（zuǒ）右時（shí），遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨（ān）易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話（huà），則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣進行（háng）分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送（sòng）至（zhì）1#吹脫塔（tǎ）；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液（yè）調節後，通過1#塔處（chù）理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹（chuī）脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃（nóng）度的硫酸銨溶（róng）液（yè），再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中（zhōng）氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮（dàn）吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類（lèi）和液體物性等（děng）因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化（huà）、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人（rén）群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉（shè）及生物法、物（wù）化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖（zhí）；物（wù）理方（fāng）法有反（fǎn）滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理（lǐ）氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。