黔東南（nán）氨（ān）氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨（ān）的比例（lì）增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致（zhì）占98%，遊離氨易於從水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加（jiā）熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送（sòng）氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣（qì）相和液相兩部分（fèn），廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔（tǎ）內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循（xún）環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件（jiàn）也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個（gè）相轉移過程，推動力來（lái）自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡（héng）分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應（yīng）增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將（jiāng）影（yǐng）響廢水沿填料正常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛（fàn）現象（xiàng）。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填（tián）料種類和液體物性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣（guǎng）且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養（yǎng）化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環（huán）境的影響已（yǐ）引起環（huán）保領域，近20 年來，國內（nèi）外對氨氮廢（fèi）水處理方麵開展了較多的研究。其研（yán）究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理（lǐ）方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前（qián）景。