濮陽手動閥

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調（diào）節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種（zhǒng）模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體（tǐ）的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉（bì）的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥（fá），同時也可（kě）用於低壓（yā）管道介質（zhì）的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材（cái）質，氣體介質接觸（chù）部位沒（méi）有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍（wéi）內設有10個角（jiǎo）度卡點（diǎn）以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模（mó）塑料放到已（yǐ）經加熱到指定溫度的模具中，通（tōng）過液壓機加壓，使熔（róng）隔片狀模塑料均（jun1）勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因（yīn）此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊（hú）的增稠曲線（xiàn）、玻（bō）纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻（yún）性等（děng）。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀，加（jiā）料（liào）位置，流程（chéng）決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按（àn）樣板（bǎn）裁料。剪（jiǎn）裁的形（xíng）狀（zhuàng）多為方形或圓形，尺（chǐ）寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下（xià）薄膜在裝（zhuāng）料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓（yā）力和壓機（jī）運行速度及台麵平行度（dù）等。

②模具安（ān）裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具，並塗脫模劑。加（jiā）料（liào）前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製（zhì）品外觀。對於新（xīn）模（mó）具，用前須（xū）去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到（dào）製品的密實程（chéng）度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取（qǔ）向。降低強度，增加波紋度，甚（shèn）至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋（wén）。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置（zhì）應在模腔中部（bù）。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時（shí）料流同時到達模具（jù）成型內腔各端部。加料方式必（bì）須有利於排氣（qì）。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大（dà）呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開（kāi）加，否則會（huì）產生（shēng）空氣裹集和熔接區，導致製品（pǐn）強度下降。

3、成型（xíng）

當料塊進入模腔（qiāng）後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型（xíng）壓力，經（jīng）過一定的固（gù）化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參（cān）數（shù）及壓機操作條件。

（1）成型溫（wēn）度（dù）

成型溫度（dù）的高低，取（qǔ）決於（yú）樹（shù）脂糊的固（gù）化體係、製品厚度，生產（chǎn）效率和製（zhì）品結構的複雜程度。成型溫度必須（xū）保證固化（huà）體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選（xuǎn）擇的成型溫（wēn）度應比薄壁製品低，這樣可以（yǐ）防止過高溫度在厚製品內部產生過度（dù）的（de）熱積聚。成（chéng）型溫（wēn）度的提（tí）高（gāo），可縮短相應的固化時間；反之，當成型（xíng）溫度降低時，則需延（yán）長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓（yā）力；形狀複（fù）雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型壓力也（yě）越大。

成型壓力的大（dà）小與模具結（jié）構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水平分型結（jié）構模具（jù）。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫（wēn）度下的固化時間（也叫保溫時間（jiān））與它的（de）性質及（jí）固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合（hé）十（shí）分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大。在（zài）實現（xiàn）快速閉合的同時，在壓機行程終點應（yīng）細心調（diào）節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。