濮陽調（diào）節閥門

模壓閥門 調（diào）節閥門 風量調節閥 手（shǒu）動閥（fá） 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門（mén）廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的（de）通風管道中，作為氣體介質調節（jiē）流量（liàng）或（huò）關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節（jiē）閥，同時也（yě）可用於（yú）低壓管道介質的開關控製。通風（fēng）蝶閥是一種非（fēi）密（mì）閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼（gāng）材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥（fá）通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在（zài）90°範圍內設有10個角（jiǎo）度卡點以達到啟閉（bì）或調節介質流量（liàng）的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱（rè）到指定溫度的（de）模具中，通過液壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化成（chéng）型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模劑、色（sè）漿和低（dī）收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有（yǒu）很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質（zhì）量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類（lèi）型（xíng）。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製（zhì）品的結構形狀，加料位置，流程決（jué）定剪裁的（de）形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁（cái）料。剪裁的形狀多（duō）為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉（xī）壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先（xiān）徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹（gàn）淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具（jù），用前須（xū）去油。

2、加料

（1）加（jiā）料量（liàng）的確（què）定

（2）加料麵積的確定

加料（liào）麵積（jī）的大（dà）小，直接（jiē）影響到製品的密實程度，料的流動距離和（hé）製品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一（yī）般加料麵積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻纖取向。降低強（qiáng）度（dù），增加（jiā）波紋度，甚至（zhì）不能充滿模腔。過大（dà），不利於（yú）排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性（xìng）。通常情況下，料的加料位置（zhì）應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成型時料（liào）流同時到（dào）達模具成型（xíng）內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將（jiāng）料塊按上小下大呈寶塔（tǎ）形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空（kōng）氣裹集和（hé）熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速（sù）下（xià）行。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經過一定的固化製（zhì）度後，製品成型結束。成型（xíng）過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及（jí）壓機操作條件。

（1）成（chéng）型溫（wēn）度

成型溫度（dù）的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產（chǎn）效率和製品結構的複雜（zá）程度。成型溫（wēn）度必須保證固化體係引（yǐn）發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚（hòu）度大（dà）的製（zhì）品所選擇的成型溫（wēn）度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品內部產生（shēng）過度（dù）的熱積聚。成（chéng）型溫度的提高，可縮短相應的固化時（shí）間；反之，當成型溫度降低時，則需（xū）延長相（xiàng）應的固化時間。成型溫度應在*高固（gù）化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓（yā）力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡（jiǎn）單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的（de）製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增（zēng）稠程度越高，所（suǒ）需成型（xíng）壓力也越大。

成型壓（yā）力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂（chuí）直分（fèn）型結構模具所需的成型壓力低於（yú）水平分型結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度（dù）下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係、成（chéng）型溫度、製（zhì）品厚度（dù）和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機（jī）的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調（diào）節模（mó）具閉合速度，減緩閉合（hé）過（guò）程，利（lì）於排氣。