濮陽汙（wū）水（shuǐ）廠廢氣治（zhì）理

產品屬訂製產品（pǐn），以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛（fàn）適用於化工、醫藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收（shōu）劑與氣體（tǐ）充分接（jiē）觸。采用的吸收（shōu）方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過（guò）程（chéng）中排出的廢（fèi）氣往往都（dōu）含有汙染環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大（dà）的（de）利用價值，例（lì）如，用水（shuǐ）吸收空氣中含有的（de）丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸（suān）中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品（pǐn）或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣（qì）體混（hún）合物：例如，在焦化廠用洗油處理（lǐ）焦爐氣以分離回收其中的（de）

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液（yè）箱的吸（xī）收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到（dào）充分接觸後，再向上流（liú）動，至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上流動至二層填料層（céng），與二層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸，再次發生中和反應，根據廢氣（qì）各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣（qì）中。

應用範圍

是一種可以廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製藥、實驗（yàn）室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業（yè）進行處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶（róng）性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易（yì）吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和（hé）化（huà）學分析等（děng）工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣濃（nóng）度不（bú）同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體（tǐ）的（de）良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐（nài）用。

2、噪（zào）聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小（xiǎo）。

產品組成

利用相對流動的（de）水和含酸氣體之間的擴散吸（xī）收等現象（xiàng），進行（háng）兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增（zēng）加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋（lín）高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留（liú）時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層（céng）等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶（hù）根（gēn）據我公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土基礎（chǔ）上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定在塔器設備上（shàng）；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機（jī）體（tǐ）及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用（yòng）鋼墊（diàn）片，可采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏（lòu）、塞等現象（xiàng）。

5、使用時請確認（rèn）氣體流（liú）量、介質濃度、溫度、壓力是否（fǒu）與訂購設備提供條件一致，如有變（biàn）化，請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環（huán）水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後（hòu），再停循（xún）環水泵。啟（qǐ）動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對（duì）水泵、閥門、管（guǎn）路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人（rén）負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度是否（fǒu）在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對設備進行全麵檢查，防患於未然。