產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理(lǐ)其(qí)基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中(zhōng)的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達(dá)成清淨(jìng)空氣的(de)目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴(pēn)淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要(yào)在(zài)室內安裝時,液箱頂部的進液(yè)口與(yǔ)淨化塔(tǎ)底部的出液口用加長管道連接,但液箱(xiāng)頂標高也需底(dǐ)於淨化(huà)塔底標高。
淨(jìng)化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安裝在高度(dù)為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵(bèng)、按設備實際尺(chǐ)寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度(dù)超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向(xiàng)上。吸收液由耐酸(suān)泵打入(rù)塔頂,通過布液裝(zhuāng)置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體(tǐ)經塔內除(chú)霧段(duàn)後,經煙囪排入大(dà)氣。不同的(de)酸性(xìng)氣體采用不同的吸收(shōu)液體吸收。
采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸(suān)鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔時要先對各部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無(wú)損壞和變形方向安裝,如發現(xiàn)有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸(xī)收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密(mì)封以防氣體逸出和漏(lòu)液(yè)現象。
4)安裝(zhuāng)完(wán)後,投入(rù)運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜(zá)物和汙垢,以免發生堵塞(sāi)現象。
5)使用吸收塔時,有(yǒu)專人負責管理,定期檢查通風係統、液(yè)循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過(guò)程中,為難產(chǎn)品性能夠(gòu)公司先後三次對係列中的三種規格的淨化(huà)塔進行模擬性生產測試,取得了大量(liàng)數據,經分折整理(lǐ),氯化氫氣體的平均(jun1)淨(jìng)化率在95%以上(shàng)。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入(rù)淨化(huà)塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過(guò)鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環層,使氣液再次(cì)得到充分接觸後,經脫液風脫液,然(rán)後排(pái)入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以(yǐ)下措施:
(1)省去了一般淨(jìng)化塔的循環水泵係統;
(2)采用(yòng)了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋(wén)花環,替代了國內常(cháng)用的鮑爾環濾料。