濮陽閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備  閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製（zhì）產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子（zǐ）(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀（zhuàng）態存在，其平（píng）衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通（tōng）過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移（yí）送泵輸送氨吹脫係統（tǒng）。進入係（xì）統（tǒng）後（hòu），流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力來（lái）自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃（nóng）度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定（dìng）的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過高（gāo），將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有（yǒu）關。

高濃度氨氮廢水（shuǐ）處理方（fāng）法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成（chéng）本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範（fàn）圍（wéi）涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法（fǎ）有硝化（huà）及藻類養殖；物理方（fāng）法有反滲透、蒸餾（liú）、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在（zài）處理氨（ān）氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前景。