莆田尾（wěi）氣（qì）淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產工（gōng）藝主要包括四個部（bù）分：廢氣收集.洗滌塔清洗（xǐ）解決方案.活性炭過濾.離心風機排出。熒光顏料（liào）的有機廢氣進入恒（héng）濕機廢氣處理（lǐ）塔。濕試（shì）旋轉板廢氣塔進一步清洗加工後（hòu），充壓風機進入活性炭吸附器。有機（jī）廢（fèi）氣（qì）在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流（liú）量、低濃度的（de）工業廢氣。活性炭采用大（dà）麥粒狀活性（xìng）炭，比表麵（吸收總（zǒng）麵積）500-1500m2/g.比表（biǎo）麵積較高，表麵（miàn）活性炭和附著（zhe）力水平較高。在（zài）其活力（lì）表麵吸收低（dī）濃度的有機廢氣，經淨化處理後，氣體從外排煙管高處達到環保標準（zhǔn）。

不鏽鋼噴淋塔又稱尾氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨化設備，適用（yòng）於所有大、中、小（xiǎo）型封閉或半（bàn）封閉的室內空間。可分為立式尾氣淨化塔或柱（zhù）式尾氣（qì）淨化塔；可分為酸堿尾氣（qì）淨化塔（tǎ）和堿性尾氣淨化塔。

在碳分子篩淨化（huà）處理步驟普遍推廣的今天，氮水預冷器的設置非常重要。一般來說，碳分子篩淨化器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此，空（kōng）冷塔必須采用二次噴灑。一級為（wéi）常溫水。二次噴灑為冷水。水冷塔製冷水溫度（dù）始終保持在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機組製冷（lěng），其溫度為5~8℃。隻有這（zhè）樣才能保證空冷塔低範圍內。

如果氬減壓渣（zhā）油中氮含量過高，許多氮進入粗氬塔後不（bú）會被（bèi）粗氬冷卻（què）器（qì）懷疑，而是聚（jù）集在粗氬冷卻器的粗氬側，導致粗氬中氮含量急劇增加。由於碳分子（zǐ）篩淨化步驟氣體設備中粗（cū）氬冷卻器的（de）傳熱溫差是根據一（yī）定的粗氬成分定製的，因此粗氬中氮含量的顯著增加可能導致粗氬（yà）冷卻器的溫差降低，甚至為0。因此，粗氬（yà）氣瓶的冷懷疑較少，氬減壓渣油的提（tí）取也減少，汽體的提（tí）升速率降低，Z終導致板塔（tǎ）泄漏，破壞了粗氬氣塔蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為（wéi）“氮塞”狀（zhuàng）況。

通過縮小（xiǎo）、淨化和冷翅後（hòu），氣體進入下塔底部，但通過每個板塔向上，即使在後塔（tǎ）頂部獲得一定的純度氣氧。下塔塔板數量越（yuè）大，氣（qì）氧純度（dù）越高。當氮進入空調蒸發器的冷（lěng）疑側時，被液氧製冷成液氮，一個分為下塔流回液，沿板塔流下，下塔塔釜（fǔ）氧氣含量為36~40%；另一部分聚集在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入上塔頂部（bù）作（zuò）為上塔流回液。

顯（xiǎn）示為製（zhì）備高純液氮(氣氮)的單極（jí）蒸（zhēng）餾裝置，由塔鑒、板塔、筒殼、冷疑（yí）空調蒸發器三部（bù）分組成。壓液氣體徑熱（rè）交換器和淨化設備去除雜質（zhì），冷卻後進入塔下，通過每一塊俄（é）羅斯新（xīn）聞板（bǎn）組（zǔ）成，與板塔上的液體接觸進行熱交換。隻要板塔數量多，就可（kě）以在塔的（de）頂部獲得>99%的高純氣氮（dàn）。氣（qì）氮被節流閥液（yè）空製冷成液體，部分作為液氮產品，由冷疑（yí）空調蒸發器引（yǐn）出，另一部（bù）分（fèn）作為流（liú）回液，沿板塔自上而下流動（dòng）。流回液與上升蒸汽進（jìn）行熱交換，Z終在塔底獲得含氧量較（jiào）高的液體，稱為氧氣充足的液空（kōng）或鑒液，其含氧量與下（xià）塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在40%左右，鑒液節流閥到冷（lěng）疑空調蒸發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮（huī）發為氧氣充足的液空。