萍鄉氨氮吹脫塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品（pǐn），以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸（yì）出，其（qí）中,PH是（shì）效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹（chuī）脫和（hé）吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨（ān）廢（fèi）水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌（bàn）器攪拌混合（hé）、加熱（rè）後，通過PH調（diào）整槽（cáo）移（yí）送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分（fèn），廢水輸（shū）送到2#吹脫（tuō）塔，經（jīng）過吹脫分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔（tǎ）；含氨（ān）廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離（lí），在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃（nóng）度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離（lí）氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過（guò）程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的（de）平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填（tián）料正常下流甚至（zhì）不（bú）能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔（tǎ）式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處（chù）理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場（chǎng）等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體（tǐ）不僅引起水體富營養化（huà）、造成水體黑（hēi）臭，而（ér）且（qiě）將增（zēng）加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群及生物產（chǎn）生毒（dú）害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生物方法有（yǒu）硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反（fǎn）滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化（huà）學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現（xiàn）出誘人的前（qián）景。