產品(pǐn)屬訂製(zhì)產品,以(yǐ)上報價(jià)為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙(wū)染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒(lì)狀(zhuàng)汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或(huò)者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸,而(ér)將氣體(tǐ)中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之(zhī)氣體與被汙染的(de)液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液滴或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與(yǔ)進流氣體(tǐ)分(fèn)離之目的。並可在洗(xǐ)滌液中添加化學(xué)物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能(néng)設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢(fèi)氣為堿性時,一般用中性或偏酸性(xìng)水進行洗滌。其(qí)工作原理為:廢氣由風機壓(yā)入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室(shì),通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸(jiàn)擴段減速進入二(èr)級填料(liào)噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然(rán)後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由(yóu)排出口經風道排入大(dà)氣。
適用對象
電(diàn)子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭(chòu)/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度(dù)、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣(qì)體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛用於(yú)化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室(shì)、冶金(jīn)、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯材料(liào)整體纏(chán)繞成型。塔體外表麵(miàn)采用耐水、耐(nài)老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量(liàng)不低於75%,層數(shù)按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可(kě)信,性能良好
根據酸霧淨化(huà)塔各部件的(de)工作環境,分別選用了耐堿性能好和結(jié)構強度(dù)高的樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外(wài)殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型(xíng)大小分別采用了(le)圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境(jìng)中,除承受塔體自身壓力及溶液壓(yā)力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠(chǎng)在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離(lí)散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環(huán)境下,整個玻璃(lí)鋼部件仍保持富裕的儲備強度。