平涼化工酸氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐（fǔ）、防腐及（jí）維修（xiū）方便等特點。廣泛適用於（yú）化（huà）工、醫（yī）藥、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣（qì）體充（chōng）分接觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放（fàng）之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排（pái）出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若加（jiā）以（yǐ）回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙（bǐng）酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在化工生產中，常常用吸收（shōu）塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合（hé）物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣（qì）以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和（hé）液。酸（suān）霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的（de）鼓泡室，再由（yóu）壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得（dé）到充分（fèn）接觸後，再向上流動，至一層（céng）填料層，與一層（céng）噴（pēn）嘴噴出的中和（hé）液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼續向（xiàng）上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次（cì）發（fā）生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一（yī）種可以廣泛用於化（huà）工、化學（xué）製劑、製藥、實（shí）驗室（shì）、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行處理主要有害氣體的（de）吸引淨化（huà）塔裝置，主要可以淨化水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不（bú）易（yì）吸收的氮（dàn）氧（yǎng）化物有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種（zhǒng）各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐（nài）用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小（xiǎo），一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象（xiàng），進行兩者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間（jiān），鑒於上（shàng）述困素，所以本吸（xī）收塔能（néng）獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水（shuǐ）層等（děng）四個（gè）部（bù）份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基礎資（zī）料進行混凝土（tǔ）基（jī）礎施（shī）工；本設備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注（zhù）意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時（shí），應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環（huán）調試，正常運行無跑、冒（mào）、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用時請確認（rèn）氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是（shì）否（fǒu）與訂購設（shè）備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以（yǐ）倒轉，不可以空轉。

7、定期（qī）對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設（shè）備正常運行。

8、塔（tǎ）器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常（cháng）檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管（guǎn）和氣管（guǎn）是否暢通，蓄液池（chí）液位是否正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍內（nèi）等等，如發現問題應及時（shí）解決。

9、每年定期對（duì）設備進行全麵檢（jiǎn）查，防患於未（wèi）然。