平頂山尾氣回收（shōu）再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過（guò）程中的尾氣、廢氣的吸（xī）收和淨化處理,能（néng）很好（hǎo）的保護環境,美化生活。

為使（shǐ）吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填（tián）料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨（jìng）化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往往都含有汙染環境（jìng）的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質（zhì）若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸（xī）收空氣中（zhōng）含有的丙酮（tóng）蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品（pǐn）：在（zài）化工生產中，常常用吸收塔（tǎ）來製取氣（qì）體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分（fèn）離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由（yóu）風（fēng）機壓入淨化（huà）塔的鼓泡室，再由壓加重（chóng）室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴（pēn）嘴噴出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動（dòng）至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和（hé）反（fǎn）應，根據廢氣各（gè）項指標，還可以加裝三層填（tián）料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通過除霧器排入大氣中。

應（yīng）用範圍

是一（yī）種可以廣泛用（yòng）於化工、化學製劑、製藥（yào）、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新（xīn）能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械（xiè）、電力等（děng）行業進行處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置（zhì），主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸收的（de）氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工（gōng）業企業（yè）中（zhōng），伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各（gè）種各樣濃度不同（tóng）含酸氣體，酸霧（wù）淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之（zhī）間的質（zhì）交換。大的（de）噴淋強度（dù）和眾多的填料增加（jiā）了兩者之間的（de）接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能（néng）獲得（dé）高於其（qí）它淨化設備的淨化效果。吸收塔（tǎ）由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四（sì）個（gè）部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我（wǒ）公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜（yí）安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥（fá）門等要有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝（zhuāng）時（shí）要注（zhù）意保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法（fǎ）蘭與外（wài）部法蘭連接（jiē）時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋（wén）。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊（diàn）片（piàn），可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設（shè）備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運（yùn）行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時（shí）請確認（rèn）氣體流量、介質（zhì）濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應（yīng）先（xiān）開循環水泵2～3分（fèn）鍾（zhōng），再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循（xún）環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不（bú）可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風機（jī）、水泵運行是否正常，噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範圍內等等，如（rú）發現（xiàn）問題應及時解決。

9、每年定期對設備進行（háng）全麵檢查，防患於未然。