平頂山閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫（tuō）氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質（zhì）

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為（wéi）11左右時，遊離氨（ān）大致占98%，遊（yóu）離氨（ān）易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫和吸附原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目（mù）的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌（bàn）混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統（tǒng）後，流程分為氣相和液相兩部（bù）分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處（chù）理（lǐ）水泵送往汙水（shuǐ）處理。氣相與進（jìn）水（shuǐ）是反方向，通（tōng）過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫（liú）酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹（chuī）脫效率（lǜ）。另（lìng）外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率（lǜ）的（de）主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉（zhuǎn）移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將（jiāng）影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢（fèi）水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮（dàn）廢水處理（lǐ）方（fāng）法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋（mái）場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處（chù）理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處理方麵開展了較多的研究。其（qí）研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工（gōng）藝，如生（shēng）物方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化（huà）裂解等（děng）。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出誘人的前景（jǐng）。