攀枝（zhī）花VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部（bù）的進（jìn）液口（kǒu）與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝（zhuāng），且（qiě）廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液（yè）泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固（gù）定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成（chéng）逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以（yǐ）上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形（xíng）方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行（háng）修（xiū）補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏（lòu）液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生（shēng）堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專（zhuān）人負責管理（lǐ），定期檢查通風係（xì）統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持高（gāo）度，液（yè）麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的淨化塔進行模（mó）擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據（jù），經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸（suān）霧廢氣由風機壓（yā）入淨化塔的（de）中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管（guǎn）進入貯液（yè）箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。