產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再(zài)將清潔(jié)之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其基本原理是(shì)利用(yòng)氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的(de)目的(de)。
氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上(shàng),或者(zhě)增濕(shī)於粒子,使粒子(zǐ)借著重力、慣(guàn)性力等作(zuò)用達到分(fèn)離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分(fèn)子擴散等質量傳送以及化學反應等(děng)現象傳(chuán)送入洗滌液體中達(dá)到與進流(liú)氣體分離之目的。並可(kě)在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能(néng)設(shè)計為填(tián)料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性(xìng)時(shí),一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏(piān)酸性水進行(háng)洗滌。其工作原(yuán)理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套(tào)組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二(èr)相得到一次充分接觸(chù),經一(yī)級處理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減(jiǎn)速(sù)進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經(jīng)脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵(tiě)金屬工業、電鍍及金屬表麵處(chù)理工業、酸洗製(zhì)程、染料/製(zhì)藥/化學(xué)工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點(diǎn)。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易(yì)吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸(suān)洗(xǐ)、石油、機械(xiè)、電力等(děng)行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐老(lǎo)化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無(wú)堿無蠟無撚的(de)方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量(liàng)不低於75%,層數按大(dà)型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據(jù)酸(suān)霧淨(jìng)化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水(shuǐ)、防老化性能(néng)好的(de)膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用(yòng)了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因(yīn)淨化(huà)塔長期(qī)工作在(zài)酸堿性腐蝕氣體(tǐ)的環境中,除承(chéng)受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要(yào)承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要(yào)有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持(chí)較高(gāo)的抗(kàng)拉、抗壓強(qiáng)度。因此(cǐ),我廠在充分考慮和排除(chú)了強腐蝕下的強(qiáng)度折減(jiǎn)係數及手糊成型工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部(bù)件仍保持富裕的儲備強度。