攀枝（zhī）花氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬（shǔ）訂（dìng）製產品，以上報價（jià）為（wéi）定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒（hán）冷地區（qū）需要在（zài）室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也（yě）需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內（nèi）安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內（nèi）。

液箱應安（ān）裝在高（gāo）度為100毫米左（zuǒ）右的（de）平台上，平（píng）台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝（níng）土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備（bèi）實際（jì）尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板淨化塔時（shí），室外安裝應采（cǎi）取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定（dìng）。

工作原理

塔內氣體由風機送入（rù），氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體（tǐ）采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采（cǎi）用（yòng）氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作（zuò）吸收中和（hé）液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉（nà）溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對（duì）各（gè）部件進行全麵檢查（chá），確定無（wú）損壞和變形方（fāng）向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後（hòu）的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統（tǒng）、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異（yì）常現象，如（rú）發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化（huà）效率（lǜ）可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先（xiān）後三次（cì）對係列中的三（sān）種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓（yā）加（jiā）重室（shì）均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係（xì）統（tǒng）；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則（zé）、溝留現（xiàn）象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。