盤（pán）錦VOC廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷地區需要在（zài）室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨（jìng）化塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上（shàng），平台平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管（guǎn）道,均需單設支吊架,通風（fēng）、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝（zhuāng）應采取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工（gōng）作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的（de）氣（qì）體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙（yān）囪排（pái）入（rù）大（dà）氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同（tóng）的吸（xī）收液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（nà）（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可（kě）達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安（ān）裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時（shí）要（yào）先對各部件進行全麵檢查（chá），確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土（tǔ）基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運（yùn）轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時（shí），有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現（xiàn）象（xiàng）應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能（néng）夠公司先後三次對（duì）係（xì）列中的（de）三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大（dà）量（liàng）數據，經分折整理（lǐ），氯化（huà）氫氣體的平均淨（jìng）化率在（zài）95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒（tǒng）形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列（liè）有規則（zé）、溝留現象小（xiǎo）的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料（liào）。