盤錦閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔（tǎ）設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當（dāng）pH值為7左右時氨氮大多數以銨離（lí）子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利（lì）用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的（de）氨氣進行分離，從而（ér）達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於（yú）化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調（diào）節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔（tǎ）；含（hán）氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下（xià），產生的廢（fèi）水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中（zhōng）氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送（sòng）入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫（tuō）效率（lǜ）。另外氣液比、噴（pēn）淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢（fèi）水中氨濃度相當的平衡分壓（yā）之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質（zhì）推（tuī）動力相應增大（dà），有利於氨氮吹（chuī）脫去除（chú）。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對（duì）一定廢水量（liàng），液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加（jiā）給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響（xiǎng）已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢（fèi）水（shuǐ）處（chù）理方（fāng）麵開展了較多（duō）的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應用（yòng）方麵展現出誘人的前景。