盤錦氨氮汙水處理設備

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係（xì）受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣的（de）話，則可以（yǐ）促使氨（ān）從水中（zhōng）逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和（hé）吸（xī）附原理，通過風（fēng）機輔（fǔ）助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除（chú）氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水（shuǐ）、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮（dàn）廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來（lái）的含氨（ān）廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調（diào）整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統（tǒng）後（hòu），流（liú）程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨（ān）廢水（shuǐ）經過吹脫分離後，氨氮指標降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫（liú）酸（suān）溶（róng）液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫（tuō）循環內部分離（lí），在吸（xī）附塔內加（jiā）入（rù）新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸（xī）附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨（ǎn）溶液，再由（yóu）吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的（de）pH值（zhí）、溫度等因素都（dōu）會影（yǐng）響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一（yī）個（gè）相轉移過程，推（tuī）動力來自空氣（qì）中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在（zài）吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力（lì）相應增大，有利於氨氮吹脫去除（chú）。但氣量（liàng）太（tài）大，氣速過高，將影響廢水沿填料（liào）正常下流甚至不能流（liú）下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來（lái）源甚廣且排放量大。如化肥、焦化（huà）、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大（dà）量氨氮廢水排入水體不（bú）僅引起水（shuǐ）體（tǐ）富（fù）營養化、造成水（shuǐ）體（tǐ）黑臭，而且將（jiāng）增加給（gěi）水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨（ān）氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物方法有（yǒu）硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有（yǒu）反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法、折（shé）點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術不斷出現，在處理氨氮廢（fèi）水的應用方麵展現出誘人的前（qián）景。