怒江多功能洗（xǐ）滌塔

產品屬訂製產品（pǐn），以上報價（jià）為（wéi）定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括（kuò）液箱、液泵、噴（pēn）淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支架四（sì）根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口（kǒu）風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入塔頂（dǐng），通（tōng）過布液裝置均勻向（xiàng）下噴（pēn）淋，形成逆流吸收（shōu），中和（hé）後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰（qíng）廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收（shōu）塔時要先對（duì）各（gè）部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線（xiàn）一（yī）致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各循（xún）環係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負（fù）責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象（xiàng）應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計（jì）合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料（liào）環層，使（shǐ）氣液再次（cì）得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取（qǔ）了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。