怒江閉路（lù）循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨氮吹脫（tuō）塔  脫氨塔  氨（ān）氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離（lí）氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左（zuǒ）右時氨氮大多（duō）數（shù）以銨離（lí）子狀態存（cún）在，而pH為（wéi）11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉（liàn）油廠等含氨氮（dàn）廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液（yè）將PH值調節到10以（yǐ）上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨（ān）廢水經過（guò）吹脫（tuō）分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙（wū）水處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的（de）硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入（rù）脫硫係統（tǒng）統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中（zhōng）分布的pH值、溫度等因素都會影響（xiǎng）吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是（shì）影（yǐng）響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能（néng）流下，即引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢（fèi）水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量（liàng）大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生（shēng）大（dà）量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢（fèi）水（shuǐ）排入水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而（ér）且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群（qún）及生物產生毒害（hài）作用。氨（ān）氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起環保領域，近20 年（nián）來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法（fǎ）有離子交換法、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。