怒江氨氮汙水處（chù）理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數（shù）以銨（ǎn）離子狀態存在（zài），而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將（jiāng）廢水中的（de）氨氣進（jìn）行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送（sòng）來的含氨廢水直接進（jìn）入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨吹（chuī）脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過（guò）吹脫（tuō）分離後液相（xiàng）由2#塔處理水泵輸送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢（fèi）水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵送往汙（wū）水（shuǐ）處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在吸附塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響（xiǎng）因（yīn）素及液氣比的確定

影（yǐng）響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等（děng）操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移（yí）過程，推動（dòng）力來自（zì）空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量（liàng）而言，增大氣（qì）體量，傳質推動力相應增大（dà），有利於（yú）氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定廢水量，液氣比（bǐ）受液泛（fàn）氣速控製。液泛（fàn）氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素（sù）都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水（shuǐ）來源甚（shèn）廣且排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量（liàng）高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不（bú）僅（jǐn）引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對（duì）人群及生（shēng）物產（chǎn）生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨（ān）氮廢水處理（lǐ）方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如（rú）生物（wù）方法有硝化（huà）及（jí）藻類養殖；物理方法有（yǒu）反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法（fǎ）有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化（huà）學處理、催（cuī）化裂解（jiě）等（děng）。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的（de）應用方麵展現出（chū）誘人的（de）前景（jǐng）。