產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔(jié)之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的(de)粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液膜擴散附於氣流(liú)粒子上,或者增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利(lì)用氣(qì)體與液(yè)體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與(yǔ)被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒(lì)狀汙染物與(yǔ)洗滌(dí)液(yè)接觸之後,液(yè)滴或液(yè)膜擴散(sàn)附於氣流粒(lì)子(zǐ)上,或者增濕於粒子,使粒子借著(zhe)重力、慣性力等作用達(dá)到分(fèn)離去除之目(mù)的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反(fǎn)應等現象傳送入洗滌液體中達到與進(jìn)流氣體分離(lí)之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控製氣(qì)狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式(shì)。當(dāng)處理廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性(xìng)時,一般用中性或偏酸性(xìng)水(shuǐ)進行(háng)洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成的(de)均壓室(shì),通過勻格柵(shān)使廢氣勻速進行一(yī)級(jí)填料功能段,進行一級噴淋(lín),使氣(qì)液二相得到(dào)一次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入(rù)二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣得到更充(chōng)分的氣(qì)液二相接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧(wù)後,尾(wěi)氣(qì)由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工(gōng)業(yè)、電(diàn)鍍及金屬表麵處(chù)理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修(xiū)方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電(diàn)鍍、酸洗、石油、機械、電力等(děng)行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯(lǜ)乙烯材(cái)料整體纏繞(rào)成型。塔體外表麵采用耐水、耐(nài)老化膠衣樹脂作防老化麵層(céng),膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采(cǎi)用無堿無蠟無撚的方格細布(bù)作為(wéi)耐老化的渡層,其樹(shù)脂(zhī)含量不(bú)低於75%,層數按大(dà)型(xíng)及技術標準要求敷(fū)設,樹脂(zhī)含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作環境(jìng),分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和結構強度(dù)高的樹脂,外表采用防水、防老化性能(néng)好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並(bìng)根據各(gè)種型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結(jié)構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體(tǐ)自身壓力及(jí)溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件(jiàn)即(jí)要有良好的耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在(zài)充分考慮和排除了強腐蝕下的強(qiáng)度(dù)折減(jiǎn)係(xì)數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的工作環(huán)境下,整(zhěng)個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。