產(chǎn)品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染(rǎn)物傳(chuán)送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離(lí)達成清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質(zhì)
概(gài)述
工業生產、市政汙水、汙泥處理及垃圾處置設施等(děng)是(shì)惡(è)臭氣體的主要來源。以及化學製藥(yào)、橡膠(jiāo)塑料、油漆塗料、印染皮(pí)革、食品、牲(shēng)畜養殖和(hé)發酵製藥(yào)等相應的產生源處。 惡臭氣體主要產生在汙水處理(lǐ)過程中的排汙泵站、進水格柵、沉沙池、調節池、初沉池等處;汙泥處理過程中的汙泥濃縮、脫水幹化、轉運等處;垃圾處(chù)理過程中的(de)堆肥處理、填埋、焚燒、轉運等處。
工藝流程
廢氣由風機(jī)引出後,首先進入淨化塔。吸收塔中堿(jiǎn)性洗滌液由循環泵抽至塔中(zhōng)經填料向(xiàng)下(xià)流動,酸霧廢氣逆(nì)流上升,在填料的濕潤(rùn)表麵氣液接觸,發生(shēng)一係列(liè)的物理化學反應,並由於濃度差而發生傳質過程,從而完(wán)成了(le)將氣體(tǐ)的淨化過程,淨化後的廢氣脫水(shuǐ)後經離心風機引出後達標排放。循環液定期排放(fàng)至汙水處理站。
廢氣收集與管路(lù)係統
廢氣收集和管路係統,主要分為廢氣收集係統、廢氣輸送係統以及應急排放(fàng)和淨化後尾氣排放係統。
氮氧化物廢氣處理設計原則及相關規範(fàn)
采用雙塔串聯方式來處理產生的(de)氮氧化(huà)物廢氣(qì)。
一台淨化(huà)塔選用尿素製氨方法用AOD法(Ammonia on demand 即需製氨法),先處理掉(diào)大部分氮氧化物廢氣。將幹尿素(sù)與水混合,使尿素完全(quán)溶解,然後用循環泵將尿素溶液抽出(chū)送入一台(tái)淨化塔,在(zài)淨(jìng)化塔內循環(huán)噴淋使(shǐ)用。廢氣先進入淨化塔的鼓泡段,使廢氣均勻的進入(rù)淨化塔儲(chǔ)液(yè)箱,使氣水充分接(jiē)觸。廢氣在塔內由下向上升,同(tóng)時吸收液由循環泵輸入淨化塔由上向下噴(pēn)射(shè),廢氣在塔中的填(tián)料層上與吸收液逆向接觸而發生化學反應。經兩層噴淋與填料,大部分被吸收;經吸收處理後的廢氣再通過氣液分離器將氣液充分分(fèn)離,通過管道將廢(fèi)氣送(sòng)入二台淨化塔內處理。二台塔采用氫氧(yǎng)化鈉為吸收液,先(xiān)進二(èr)台塔鼓泡,再向上流動,至一濾料層,與一層噴(pēn)咀噴出的中和液接觸反應。吸收(shōu)後的廢(fèi)氣繼(jì)續向上流動(dòng)至二濾料層,與二(èr)層噴咀噴(pēn)出的中和液接觸,再次發生中和反應,然後通過旋流板,由風帽和排風管(guǎn)排入大氣(qì)中。
方程式
尿素水溶液與氮氧化物之(zhī)間的反應過程如下:
(NH2)2CO CO↑+2H2↑+N2↑
NO2+NO+CO+2H2+N2 CO2↑+2N2↑+2H2O
3NO2+H2O====2HNO3+NO↑
NO+Oxidant→NO2
2NO2+H2O====HNO3+HNO2
2HNO2+CO(NH2)2====CO2↑+3H2O↑+2N2↑
其中NO氧化為NO2是去除CO2混合氣體中的(de)NOx的關(guān)鍵
3NO2+H2O=====2HNO3+NO
4NO2+2H2O+O2=====4HNO3
NO2可(kě)以直接被Na2O2吸收。
Na2O2+2NO2=2NaNO3
通入氫氧化鈉溶液即(jí)可快速吸收
2NO2+2NaOH=NaNO2+NaNO3+H2O
特點
淨化塔具(jù)有效率高、耐腐蝕性強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外形美(měi)觀大方等優點。