寧德氨氮汙水處理設備（bèi）

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品（pǐn）屬（shǔ）訂（dìng）製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質（zhì）

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設（shè）計（jì）原理：氨氮在廢水（shuǐ）中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出（chū），如加（jiā）以曝氣的話，則可以（yǐ）促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用（yòng）吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離（lí），從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以上，經過攪（jiǎo）拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸（shū）送至（zhì）1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的（de）廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣（qì）相與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附（fù）塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨（ān）在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素（sù）。

氨吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動力（lì）來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡（héng）分（fèn）壓之（zhī）間的差。

在吹脫塔中（zhōng），對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛（fàn）現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水（shuǐ）處理方法

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製（zhì）藥、食品、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造（zào）成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚（shèn）至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵開展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化（huà）、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人（rén）的前景。