產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質處理原(yuán)理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再(zài)將清(qīng)潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接(jiē)觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,
產(chǎn)品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
係統組成
噴淋(lín)係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部(bù)件。
液箱置(zhì)於淨(jìng)化塔的下部,寒(hán)冷地區需要在室內安裝時,液(yè)箱頂(dǐng)部的進液口(kǒu)與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨(jìng)化係統內安裝(zhuāng),且廠房高度不足時,液箱可設置(zhì)在地坑或(huò)半地坑內。
液箱應安裝在高度(dù)為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使(shǐ)箱底板(bǎn)受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝(níng)土基礎。
與淨化塔連接的通風(fēng)管道,均需單設支吊架,通風(fēng)、液泵、按設備實(shí)際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時(shí),室外安裝應(yīng)采(cǎi)取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部出口風管高度超(chāo)過5米時,應設拉索(suǒ)固定。
工作原理
塔內氣體由風機(jī)送入,氣體由下向上。吸收液由(yóu)耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段(duàn)後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)溶液作(zuò)吸收中(zhōng)和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度(dù)<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以(yǐ)上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含(hán)氰廢氣(qì)效(xiào)率達95%以上。
安裝與(yǔ)使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確(què)定無損壞和變形(xíng)方向(xiàng)安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安(ān)裝。
2)吸收塔安(ān)裝(zhuāng)在混凝土基礎(chǔ)上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密(mì)封以防氣體逸(yì)出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜(zá)物(wù)和汙垢,以免發生(shēng)堵塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專人負責管理,定(dìng)期檢查通風係統、液循環係(xì)統、噴液裝置(zhì)是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高(gāo)度,液麵(miàn)高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨(jìng)化效率可靠
在試製過程中,為(wéi)難產(chǎn)品性(xìng)能夠公(gōng)司先後三次對係(xì)列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產(chǎn)測試,取得了大量數據,經分折整理,氯(lǜ)化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入(rù)淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管(guǎn),廢氣通(tōng)過鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收中和液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接(jiē)觸(chù)後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理(lǐ),改進(jìn)了一般玻璃鋼淨化(huà)塔的結構,采取了以(yǐ)下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現象小的新濾料(liào)一圓紋花環,替代了國內常用的(de)鮑爾環(huán)濾料。