產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理(lǐ)其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒(lì)狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物(wù)傳(chuán)送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙(wū)染的液體分離達(dá)成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使(shǐ)粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等(děng)現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣(qì)體分離之目(mù)的。並可在洗滌液中添(tiān)加化學物質(zhì),以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝(yì)原理
為濕法吸收型淨化設備,其功(gōng)能設計為填料、噴淋分組分(fèn)級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液(yè)。當處理廢氣為堿性(xìng)時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為(wéi):廢氣由風機壓入洗滌塔內(nèi)外向夾套組成的(de)均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充(chōng)分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填(tián)料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸反(fǎn)應,然後(hòu)再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道(dào)排入大(dà)氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處(chù)理工業、酸洗製程、染料/製藥/化(huà)學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉(diào)、其(qí)他水溶性(xìng)空氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度難以吸收的氮氧(yǎng)化物有害(hài)氣體的淨化。廣泛(fàn)用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行(háng)業。
選用材(cái)質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整(zhěng)體纏繞成(chéng)型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠(jiāo)衣樹脂作防老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度不小(xiǎo)於0.5mm。在(zài)強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布(bù)作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低(dī)於75%,層數按大型及技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用了(le)耐堿性能好和結構強度高的樹(shù)脂,外表(biǎo)采用(yòng)防水、防老化(huà)性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度(dù),塔體外(wài)殼采用了若幹縱向加強(qiáng)筋,並根據各種型號(hào)的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨(jìng)化(huà)塔長期工作在酸堿性腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶(róng)液壓力(lì)外,還要承受工作時的風(fēng)壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼(gāng)製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕性能,又(yòu)要保持較(jiào)高的(de)抗拉(lā)、抗壓(yā)強度。因此,我廠在充分(fèn)考(kǎo)慮和排除了強腐(fǔ)蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結(jié)構和(hé)使用環境特點,按惡劣的(de)工作環境(jìng)下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕(yù)的儲備強度。