內蒙古脫氨塔

氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備（bèi）  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原（yuán）理：氨氮在廢水中主要以銨（ǎn）離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時（shí），當pH值為（wéi）7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工（gōng）藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹（chuī）脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等（děng）含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進（jìn）入係統後，流程分（fèn）為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由（yóu）2#塔處（chù）理（lǐ）水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過（guò）吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過（guò）4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進（jìn）水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹（chuī）脫（tuō）塔廢水的（de）中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶（róng）液，再由吸附塔硫酸（suān）氨排（pái）放水泵（bèng）送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等（děng）操作條件也是影響吹脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大（dà）氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿（yán）填料（liào）正常下流甚至不（bú）能流下（xià），即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨（ān）氮廢水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加（jiā）給水處理的難度（dù）和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害（hài）作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影（yǐng）響已引起環保領域，近20 年來（lái），國內外對（duì）氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化（huà）法的（de）各種處理工藝，如生（shēng）物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反（fǎn）滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹（chuī）脫、化學（xué）沉澱（diàn）法、折點氯化、電化學處（chù）理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。