內江氮氧化（huà）物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本原理是利用氣體與液體（tǐ）間的接觸，而將（jiāng）氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之（zhī）氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣（qì）的（de）目的（de）。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液（yè）接（jiē）觸之（zhī）後，液滴或液（yè）膜（mó）擴散附於氣流粒子上，或（huò）者增（zēng）濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除（chú）之目（mù）的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量（liàng）傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並（bìng）可在洗滌液中添加（jiā）化學物質（zhì），以吸收（shōu）方式控製氣（qì）狀臭（chòu）味物質（zhì）。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分（fèn）組（zǔ）分級式。當處理廢氣為（wéi）酸性時（shí），一般宜采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）為吸收和液（yè）。當處理廢氣為堿性時（shí），一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原（yuán）理為：廢氣由風機（jī）壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室，通（tōng）過勻（yún）格柵使廢氣勻速進行一級填（tián）料功能（néng）段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一（yī）次充（chōng）分接（jiē）觸，經一級處理後的廢氣（qì）用由漸擴段減速（sù）進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾（wěi）氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象

電子工業（yè）、半（bàn）導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗（xǐ）製程、染料（liào）/製藥/化（huà）學工（gōng）業、除（chú）臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他（tā）水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高（gāo）強度、低噪聲、耗電省、體積（jī）小，拆裝維修方便（biàn），輕巧耐（nài）用，外形美觀（guān）大方等優點。

淨化塔處理的主（zhǔ）要有害氣體為水溶性氣體及（jí）不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化（huà）物有害氣體的淨化（huà）。廣泛用於化（huà）工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用材質

采（cǎi）用玻璃（lí）鋼和聚氯乙烯（xī）材料整體纏繞成（chéng）型。塔體外表（biǎo）麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂（zhī）作防老化麵層（céng），膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度（dù）與內外表麵問（wèn）采用無（wú）堿無蠟無撚的（de）方格細布（bù）作為耐老化的渡層（céng），其樹脂含量不低於（yú）75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體（tǐ）強度（dù）可靠。

玻璃（lí）鋼塔體質（zhì）量可信，性能良好

根據（jù）酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用（yòng）了（le）耐堿性能好和結構強度（dù）高的（de）樹脂（zhī），外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增（zēng）加（jiā）塔體強度，塔體外（wài）殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號的體型大小分別采用（yòng）了圓筒形雙（shuāng）筒體分段結構。因淨化（huà）塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受（shòu）塔體自身壓力及溶液壓力外，還（hái）要承受工作時的風壓（風機（jī）全（quán）壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製（zhì）件即要有良好的耐腐（fǔ）蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性（xìng）因素後，針（zhēn）對塔型結構和使用（yòng）環境特點，按惡劣的工作環境下，整個（gè）玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強（qiáng）度。