內江脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨（ān）氮（dàn）汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理（lǐ）：氨氮在廢水中主要以（yǐ）銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在，其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值（zhí）的影響，當pH值（zhí）高（gāo）時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易（yì）於從水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其（qí）中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理（lǐ），通過風機輔助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除（chú）氨氮（dàn）的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將（jiāng）PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過（guò）PH調整槽（cáo）移送泵（bèng）輸（shū）送氨吹脫係統。進入係統後（hòu），流程分為氣相（xiàng）和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫（tuō）塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節（jiē）後，通過1#塔處理水泵送（sòng）往（wǎng）汙（wū）水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在（zài）吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸（suān），通過吸（xī）附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統（tǒng）統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定（dìng）

影響遊離（lí）氨在水中分布的pH值、溫度等（děng）因素都會影響吹脫效率。另外（wài）氣液比、噴淋密度（dù）等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是（shì）一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差（chà）。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體（tǐ）量，傳質推動力（lì）相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣（qì）量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此（cǐ），對一（yī）定廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高（gāo）濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排（pái）放量大。如化肥（féi）、焦化、石化、製藥（yào）、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量（liàng）氨氮廢水排入水體不僅（jǐn）引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的（de）影響（xiǎng）已引起環保領域（yù），近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多（duō）的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉（gài）；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等（děng）。新的技術（shù）不斷出現（xiàn），在處（chù）理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵（miàn）展現（xiàn）出誘人的前景。