內江氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮（dàn）汙水處理（lǐ）設備  閉路（lù）循環（huán）氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價（jià）為定金

塔（tǎ）體（tǐ）均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關（guān）係如（rú）下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大（dà）。常溫（wēn）時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵（jiàn）。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹（chuī）脫和吸附（fù）原理，通過風機（jī）輔助將廢水中的氨氣（qì）進行分離（lí），從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的（de）含（hán）氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸（shū）送（sòng）氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹（chuī）脫塔，經（jīng）過吹脫（tuō）分離後液相（xiàng）由2#塔處（chù）理水（shuǐ）泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫（tuō）塔（tǎ）廢水的中氨（ān）氣進行吹脫循環內部分（fèn）離，在（zài）吸附（fù）塔內加入新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相（xiàng）當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫（tuō）塔中，對確定的廢水量而言，增大氣（qì）體量，傳質（zhì）推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除（chú）。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響（xiǎng）廢水沿填料（liào）正（zhèng）常下流甚至不能流下（xià），即引起液（yè）泛現（xiàn）象。因此，對一定（dìng）廢（fèi）水量，液氣（qì）比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度（dù）氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養（yǎng）化、造成（chéng）水體黑臭，而（ér）且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對（duì）環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來（lái），國內（nèi）外對氨氮廢水處理（lǐ）方麵（miàn）開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法（fǎ）、物化法的各（gè）種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉（chén）澱法（fǎ）、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出現（xiàn），在處（chù）理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵展現（xiàn）出誘人的前景。