那曲汙水廠廢氣治理

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油等行業過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能（néng）很好的保（bǎo）護環境,美化生活。

為使吸收充（chōng）分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接觸。采用的吸（xī）收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質，排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾氣回（huí）收（shōu）：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中（zhōng）的氣體，以回收鹽酸等（děng）等（děng）。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸（xī）收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如（rú），在焦化廠（chǎng）用洗油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其中的

工藝（yì）原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的（de）鼓泡室，再由壓加重室均配給各根鼓（gǔ）泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的（de）吸收中和液中產生（shēng）鼓泡（pào），氣（qì）泡通過濾料（liào）環（huán）層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），再向上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應（yīng）。吸收後的廢氣繼續向上流（liú）動至二層填料層，與二層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接觸，再次發生中和反應（yīng），根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化達標後的氣體通過除（chú）霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可（kě）以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實（shí）驗室、冶金、輕（qīng）工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業（yè）進行處理主要有害氣體的吸引（yǐn）淨化塔裝置，主要可（kě）以淨化水（shuǐ）溶性氣（qì）體（tǐ）及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物（wù）有害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在（zài）工業企業中，伴（bàn）隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程（chéng）的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度不同含酸（suān）氣體，酸（suān）霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化（huà）效率達（dá）95%。耐腐蝕性能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無（wú）轉動部件。 風阻小，一般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔（tǎ）速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含（hán）酸氣體之間的擴（kuò）散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的（de）填（tián）料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素（sù），所（suǒ）以本吸收（shōu）塔能獲得高於其（qí）它淨（jìng）化（huà）設備的淨（jìng）化效果（guǒ）。吸收塔由塔體（含蓄水（shuǐ）槽）、填料、噴淋裝置（含循（xún）環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及維（wéi）護保養

1、用戶（hù）根據我（wǒ）公司提供的基礎資料（liào）進行混凝土基（jī）礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐（chēng），不可固定在塔器（qì）設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外（wài）部法蘭（lán）連接（jiē）時，應（yīng）采用正確的擰緊（jǐn）方式（shì），切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼（gāng）墊片，可采（cǎi）用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備（bèi）安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使（shǐ）用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應（yīng）先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵（bèng）應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管（guǎn）路、噴（pēn）嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器（qì）設備的正常運（yùn）行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是（shì）否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範（fàn）圍（wéi）內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進（jìn）行全麵檢查，防患於未然。