那曲氨氮汙水（shuǐ）處（chù）理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環（huán）氨氮吹脫（tuō）塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金（jīn）

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡（héng）關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高時，平衡（héng）向左移動，遊離氨（ān）的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易（yì）於從（cóng）水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從（cóng）水中逸出，其中,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝（yì）是利用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣（qì）進行分離，從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫（tuō）法廣泛用於化（huà）肥（féi）廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪拌混合、加（jiā）熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送（sòng）泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流（liú）程分為氣相和（hé）液相（xiàng）兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指標降至（zhì）為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相（xiàng）與進水是反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔（tǎ）廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮（xiān）水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送（sòng）入（rù）脫硫係統統一製成硫酸（suān）銨晶體回（huí）收。

影（yǐng）響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水（shuǐ）中分布的pH值、溫度等（děng）因（yīn）素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的（de）主要因素（sù）。

氨吹脫（tuō）是一個（gè）相轉移過程，推動力來自（zì）空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之（zhī）間的差。

在吹脫（tuō）塔（tǎ）中，對確（què）定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚（shèn）至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量（liàng），液氣（qì）比（bǐ）受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性（xìng）等因（yīn）素都有關。

高濃度氨氮廢（fèi）水處理方法（fǎ）

高濃度（dù）氨（ān）氮廢水來源甚（shèn）廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品（pǐn）、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排（pái）入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生（shēng）毒害作用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研（yán）究。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種處理工（gōng）藝，如生物方法有（yǒu）硝（xiāo）化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離（lí）子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮（dàn）廢水的應用方麵展（zhǎn）現出誘人的前景。