南（nán）陽調節閥門

模壓閥（fá）門 調節閥門 風（fēng）量（liàng）調節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道（dào）中，作為氣體（tǐ）介質調節流（liú）量或關閉（bì）的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一（yī）種非密閉（bì）型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部（bù）位沒有任何金屬件，可耐一般的（de）酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原（yuán）理

風（fēng）閥通過（guò）手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節（jiē）介（jiè）質（zhì）流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具（jù）中，通過液（yè）壓機加壓，使（shǐ）熔隔片狀（zhuàng）模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的（de）保壓加熱固（gù）化成型。SMC模（mó）壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑（jì）、脫模（mó）劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專用紗等構成（chéng）

壓（yā）製工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工（gōng）藝過程及製（zhì）品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹（shù）脂糊（hú）配方、樹脂（zhī）糊（hú）的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑（jì）類型。單重、薄膜剝離（lí）性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構（gòu）形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作（zuò）樣板，再按樣板裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設（shè）備的準備

①熟悉壓機的各項操作（zuò）參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓（yā）製前要先徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗布（bù）將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前須去（qù）油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵積（jī）的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實（shí）程（chéng）度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能要求、模具結（jié）構等有關。一般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降（jiàng）低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位（wèi）置與方式

加料位置與方式（shì）直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常（cháng）情況下，料的加料位置應在模腔中部（bù）。對於非對稱性複（fù）雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時（shí）到達模具成型（xíng）內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將料塊按上（shàng）小（xiǎo）下大呈寶（bǎo）塔形疊置。另外，料塊盡量（liàng）不要（yào）分開加，否則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入（rù）模腔後，壓（yā）機快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地（dì）選定各種成型工藝參（cān）數及壓機操作條件。

（1）成型溫（wēn）度

成型溫度的高（gāo）低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的（de）複雜程度（dù）。成型溫度必須保證固化體係引發（fā）、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度（dù）大的製品所選擇的成型溫度應比薄（báo）壁製（zhì）品低（dī），這樣可（kě）以防止過高溫度（dù）在厚製品內部產生過度（dù）的熱積聚。成型（xíng）溫度的提（tí）高，可（kě）縮短相應的固化（huà）時間；反之，當成型溫度（dù）降低（dī）時，則需延長相應的固化時間。成型溫度（dù）應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型壓（yā）力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠（chóu）程度越高，所需成（chéng）型壓（yā）力（lì）也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力（lì）低於水（shuǐ）平分（fèn）型結構模具。配合間隙（xì）較小的模具比間隙較（jiào）大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（也叫保溫時間）與它的（de）性（xìng）質及固化（huà）體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由（yóu）於SMC是（shì）一種快速固化係統，因此（cǐ）壓機（jī）的快速閉合十（shí）分重要。如果加料後，壓機閉（bì）合過緩，那麽易在製品（pǐn）表麵出現（xiàn）預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓（yā）機行程終點應細心（xīn）調節模具閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過程，利於排氣。