南通VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥（fá）門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱（xiāng）頂（dǐng）部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用（yòng）加長管道連接，但（dàn）液箱頂標高也（yě）需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左（zuǒ）右的（de）平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備（bèi）實（shí）際尺（chǐ）寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安（ān）裝應采取遮陽（yáng）措施（shī）。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過（guò）5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧（wù）段後（hòu），經煙囪（cōng）排（pái）入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和（hé）液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸（suān）霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液（yè）淨化含（hán）氰廢氣效率（lǜ）達95%以上。

安裝（zhuāng）與使（shǐ）用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現（xiàn）有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝（níng）土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應（yīng）仔細檢查清除各循環係統（tǒng）等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是否發生異常現象，如（rú）發生有不良現象應及時處理。

6）循（xún）環液（yè）應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測（cè）試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配（pèi）給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排（pái）入大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化（huà）塔的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾環濾料。