南平VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材（cái）質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液（yè）泵、噴淋（lín）管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標（biāo）高。

淨（jìng）化係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設（shè）置在地坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫米左右的（de）平台上，平台平麵應平（píng）整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連（lián）接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液（yè）泵、按設（shè）備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高（gāo）度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損（sǔn）壞和變形方向安裝，如（rú）發（fā）現有缺損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與（yǔ）混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液裝置是（shì）否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持（chí）高（gāo）度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產品（pǐn）特點

1、淨化效率（lǜ）可靠

在試製過（guò）程中，為難產品性能夠公司先後三次（cì）對係列中的（de）三種規格的淨化（huà）塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通（tōng）過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後（hòu），經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原（yuán）理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一（yī）圓紋花環，替（tì）代（dài）了國內常用的鮑爾環濾料。