南平氮氧化（huà）物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定（dìng）金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區（qū）需要（yào）在（zài）室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進（jìn）液口與淨化（huà）塔底（dǐ）部的出液（yè）口用加長管道連接，但液（yè）箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔底標高。

淨化係（xì）統（tǒng）內（nèi）安裝，且廠房高度不（bú）足時（shí），液箱可設置在地坑或半地坑（kēng）內。

液箱（xiāng）應安（ān）裝在（zài）高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉（lā）索固定。

工作原（yuán）理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布（bù）液裝置均（jun1）勻向下（xià）噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙（yān）囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨（jìng）化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作（zuò）吸收中和液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上（shàng）。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混凝（níng）土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後（hòu）的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以（yǐ）防氣（qì）體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投入運轉時應仔細（xì）檢（jiǎn）查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時（shí），有（yǒu）專人負責管理（lǐ），定（dìng）期檢（jiǎn）查通風係（xì）統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異（yì）常（cháng）現（xiàn）象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流（liú）口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可（kě）靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司（sī）先後三（sān）次對係列中（zhōng）的三種規（guī）格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸（xī）收中（zhōng）和液。酸（suān）霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分（fèn）接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿（chuān）孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。