南（nán）平脫（tuō）氨塔

氨氮吹脫塔  脫（tuō）氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當（dāng）pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從（cóng）水中逸出（chū），如加以曝氣的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫（tuō）工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨（ān）氣（qì）進行分（fèn）離，從而達到去除氨（ān）氮（dàn）的目的。

吹脫法廣泛用（yòng）於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水（shuǐ）直（zhí）接進入PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶（róng）液將PH值調節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱（rè）後，通過PH調整槽（cáo）移送泵輸送氨（ān）吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以（yǐ）下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風（fēng）機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定（dìng）濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨（ān）在水中（zhōng）分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨濃度相當的平衡分壓之間（jiān）的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增（zēng）大氣體量，傳質推動力相應增大（dà），有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理（lǐ）方法

高（gāo）濃度氨氮廢（fèi）水來源甚廣且排放量大（dà）。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物（wù）產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內（nèi）外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養（yǎng）殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨（ān）吹脫（tuō）、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景。