南平閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨（ān）氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮（dàn）吹脫塔

產（chǎn）品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體（tǐ）均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多數（shù）以銨離子狀態（tài）存在，而pH為11左右（yòu）時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從（cóng）水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促（cù）使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹（chuī）脫（tuō）工藝

氨氮（dàn）吹脫工藝是（shì）利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過（guò）風機（jī）輔（fǔ）助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含（hán）氨廢水直接進入（rù）PH調節槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到（dào）10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係（xì）統。進（jìn）入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分（fèn）離後液（yè）相由2#塔處理水泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸（suān）溶（róng）液調節（jiē）後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處（chù）理。氣相與（yǔ）進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入（rù）新鮮水（shuǐ）和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附（fù）為（wéi）一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製（zhì）成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫（tuō）效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影（yǐng）響（xiǎng）吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確（què）定的（de）廢水量而（ér）言，增大氣（qì）體量，傳（chuán）質推動（dòng）力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢（fèi）水（shuǐ）沿填料（liào）正常下流甚（shèn）至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速（sù）與塔（tǎ）式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入水體不僅引起水體富（fù）營（yíng）養（yǎng）化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加給水處理的難度和成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已（yǐ）引起（qǐ）環保領域，近20 年來，國內外對氨氮（dàn）廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究（jiū）範（fàn）圍涉及生物法、物化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物（wù）方法有硝化（huà）及藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子（zǐ）交換（huàn）法、氨吹（chuī）脫（tuō）、化學（xué）沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技（jì）術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。