產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理(lǐ)原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的(de)。氣流(liú)中的(de)粒狀汙染(rǎn)物與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流(liú)粒子(zǐ)上,或者(zhě)增濕於粒(lì)子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價(jià)為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液(yè)箱、液泵、噴(pēn)淋管(guǎn)路、壓(yā)力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒(hán)冷地區需要在室(shì)內安裝時,液箱頂部的(de)進液口與淨化塔底部的出液口(kǒu)用(yòng)加(jiā)長管道連(lián)接,但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨(jìng)化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝(zhuāng)在高度(dù)為100毫米(mǐ)左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使(shǐ)箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需(xū)澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選(xuǎn)用PVC/PP塑料(liào)板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔(tǎ)頂部出口(kǒu)風管高度超過5米時(shí),應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機(jī)送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通(tōng)過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋,形成逆流吸(xī)收,中和後的氣體(tǐ)經塔內除(chú)霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶(róng)液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸(suān)霧(初始濃度<400mg/m3)效(xiào)率可達98%以上;淨化硫酸(suān)(H2SO4)酸霧(初(chū)始濃度<300mg/m3)效率(lǜ)可(kě)達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次(cì)氯酸(suān)鈉溶液(yè)作吸收(shōu)中(zhōng)和液(yè)淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔(tǎ)時要先對各部(bù)件進行全麵檢查(chá),確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行修補後再安裝(zhuāng)。
2)吸收(shōu)塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混(hún)凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體(tǐ)逸出和漏液現象。
4)安裝完後(hòu),投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸(xī)收塔時,有專人負(fù)責管理(lǐ),定期檢查通風係統、液循(xún)環係(xì)統、噴液裝置(zhì)是否(fǒu)發生異常現(xiàn)象,如發生有不良現象應及時(shí)處(chù)理。
6)循環液應保持高(gāo)度,液麵高(gāo)度僅低於(yú)溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性(xìng)能(néng)夠公司先(xiān)後三次對係列中的三種規格(gé)的(de)淨化塔(tǎ)進行模擬性生產測試,取得了(le)大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平(píng)均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采(cǎi)用氫氧化鈉溶(róng)液(yè)作為吸收中和液。酸(suān)霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液(yè)箱的吸(xī)收(shōu)中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡(pào)通過濾(lǜ)料環層,使氣液(yè)再次得到充分接觸後,經(jīng)脫(tuō)液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計(jì)原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結(jié)構,采(cǎi)取了以下措施:
(1)省去(qù)了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵(miàn)積大(dà),穿孔率高、洞孔(kǒng)均(jun1)勻、排列有規則、溝留現象小的新濾(lǜ)料(liào)一圓(yuán)紋花環,替代(dài)了國(guó)內常用的(de)鮑爾(ěr)環濾料。