南京廢氣（qì）處理塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需（xū）要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接（jiē），但液箱頂標高（gāo）也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可（kě）設置在地（dì）坑或半（bàn）地坑內。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需（xū）澆注（zhù）混凝（níng）土基（jī）礎。

與淨化塔連（lián）接的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋（lín），形成逆（nì）流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣（qì）體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸（suān）鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝（zhuāng）與（yǔ）使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無（wú）損（sǔn）壞（huài）和變形方向安裝，如發現有缺損（sǔn）變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在（zài）混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水（shuǐ）平（píng）線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時（shí）應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免發生（shēng）堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如發（fā）生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度（dù）僅（jǐn）低（dī）於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進（jìn）行模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理（lǐ），氯化（huà）氫氣體（tǐ）的（de）平均淨化率在95%以上。

2、結構（gòu）設計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸（xī）收（shōu）中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機（jī）壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排（pái）入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下（xià）措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。