南京（jīng）閉路循環氨氮吹脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮（dàn）吹脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上（shàng）報價為定（dìng）金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡（héng）關係如下（xià）所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移（yí）動，遊離氨的（de）比例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以銨離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊（yóu）離氨大致占98%，遊（yóu）離（lí）氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝（pù）氣的話，則可（kě）以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮（dàn）的目的。

吹脫法（fǎ）廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石（shí）化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來（lái）的含氨廢水（shuǐ）直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通（tōng）過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫（tuō）係統。進入（rù）係統後，流程分為氣相和液（yè）相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹（chuī）脫分（fèn）離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分（fèn）離後，氨氮指（zhǐ）標（biāo）降至為（wéi）200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是（shì）反方向，通過風機鼓風（fēng）將1#吹脫塔（tǎ）廢（fèi）水的（de）中氨氣進行吹（chuī）脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環（huán）水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液（yè），再由吸附塔硫（liú）酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收（shōu）。

影響（xiǎng）因（yīn）素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫效率的主要因素（sù）。

氨吹脫是一個相（xiàng）轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓（yā）與廢水中氨濃度（dù）相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹脫去除。但氣量太（tài）大，氣（qì）速過高，將影響廢水沿填料正常下（xià）流甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關（guān）。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣（guǎng）且排（pái）放（fàng）量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食（shí）品、垃（lā）圾填埋（mái）場等均產（chǎn）生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑（hēi）臭，而且將增加給（gěi）水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及生物產生（shēng）毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方麵開（kāi）展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處（chù）理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點（diǎn）氯化、電化學處理、催化裂解等。新（xīn）的技術（shù）不斷出現，在處理氨氮廢水（shuǐ）的應用方麵（miàn）展現出誘人的前景。